Inngangur
2010 kúluskrúfan er staðlað nákvæmnisíhluti á sviði vélrænnar sendingar. Líkan þess "2010" táknar kjarnavíddarfæribreyturnar: skaftþvermál 20 mm og blý (halli) 10 mm. Sem lykilþáttur sem breytir snúningshreyfingu í línulega hreyfingu, nær það skilvirkri kraftflutningi og nákvæmri staðsetningu með samræmdri aðgerð skrúfuskafts, hneta, kúlanna og hringrásarkúlunnar og er mikið notað í stað hefðbundinna renniskrúfa í sjálfvirkum búnaði.
Vörulýsing
Við bjóðum upp á alhliða kúluskrúfur. Ef þú þarft sérsniðnar vörur, vinsamlegast hafðu samband við okkur.
|
d: Þvermál skafts |
Ég: Forysta |
Da: Þvermál perlu |
k: Stífleiki |
n:Fjöldi stálkúlubeygja |
|||||||||||
|
ca: Basic dynamic hleðslueinkunn (kgf) |
coa: Grunnstöðustöðuálag (kgf) |
eining: mm |
|||||||||||||
|
Fyrirmynd |
d |
i |
Da |
Hnetastærð |
ca |
coa |
kg |
||||||||
|
D |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
M |
R |
Q |
n |
|||||||
|
SCNH01205-4.8 |
12 |
5 |
2.5 |
24 |
40 |
7 |
12 |
14 |
3 |
1.5 |
3 |
4.8×1 |
1011 |
2105 |
34 |
|
SCNH01210-2.8 |
10 |
2.5 |
24 |
45 |
8 |
15 |
15 |
3 |
1.5 |
3 |
2.8×1 |
642 |
1287 |
19 |
|
|
XCNH01210-1.8 |
10 |
2.5 |
24 |
40 |
105 |
12 |
14 |
3 |
1.5 |
3 |
1.8×1 |
439 |
827 |
33 |
|
|
SCNH01605-5.8 |
15 |
5 |
2.778 |
28 |
45 |
7 |
20 |
12.5 |
5 |
3 |
3 |
5.8×1 |
1599 |
3827 |
49 |
|
SCNH01610-2.8 |
10 |
2.778 |
28 |
45 |
7 |
20 |
12.5 |
5 |
3 |
3 |
2.8×1 |
839 |
1821 |
23 |
|
|
SCNH01616-1.8 |
16 |
2.778 |
28 |
45 |
7 |
20 |
12.5 |
5 |
3 |
3 |
1.8×1 |
552 |
1137 |
18 |
|
|
SCNH01620-1.8 |
20 |
2.778 |
28 |
58 |
10 |
20 |
19 |
5 |
3 |
3 |
1.8×1 |
554 |
1170 |
14 |
|
|
SCNH02005-5.8 |
20 |
5 |
3.175 |
36 |
47 |
8 |
20 |
13.5 |
5 |
3 |
3 |
5.8×1 |
2134 |
5619 |
60 |
|
SCNH02010-3.8 |
10 |
3.175 |
36 |
55 |
8 |
20 |
17.5 |
5 |
3 |
3 |
3.8×1 |
1516 |
3833 |
60 |
|
|
SCNH02020-1.8 |
20 |
3.175 |
36 |
55 |
8 |
20 |
17.5 |
5 |
3 |
3 |
1.8×1 |
764 |
1758 |
19 |
|
Kostir 2010 kúluskrúfu kjarna:
1.
2010 kúluskrúfan samþykkir C3-C5 nákvæmnisslíputækni, með blýskekkju sem er stjórnað innan við eða jafnt og 0,008 mm yfir 300 mm, sem gerir nákvæma staðsetningu á míkronstigi kleift að fullnægja ströngum nákvæmnikröfum nákvæmnisflutningsbúnaðar.
2.
Útbúinn með forhleðslu -bakslagsuppbyggingu getur bakslag hennar verið minna en 0,001 mm og nákvæmni endurtekinnar staðsetningar er stöðug við ±0,001 mm, sem tryggir enga töf eða frávik við skiptingu fram og aftur fyrir áreiðanlegri nákvæmni í notkun.
3.
Það notar kúluskiptingu með skilvirkni yfir 90%, sem dregur verulega úr núningstapi og rekstrarhita. Þetta bætir viðbragðshraða búnaðarins, lækkar orkunotkun og eykur-langtíma hlaupstöðugleika.
4.
Hann er gerður úr há-stífu burðarstáli og hefur framúrskarandi burðargetu- og lágmarks teygjanlegt aflögun. Það helst stöðugt við mikinn-hraða og mikið-álag, með stöðugri nákvæmni og langan endingartíma, jafnvel eftir langa notkun.
Gildissvið:
Árið 2010 voru kúluskrúfur, þökk sé samsetningu þeirra af meðalstóru blýi, mikilli stífni, nákvæmri staðsetningu og mikilli burðargetu, víða beitt á fjölmörgum sviðum, þar á meðal CNC vélar, iðnaðarvélmenni, læknisfræðileg nákvæmnistæki, bílaframleiðsla, innspýtingsmótunarbúnaður og rafræn hálfleiðaraprófunartæki.
Þjónustulíkan
Staðlað vöruframboð:
Tilboð í-lagervöru með afhendingu innan 3-7 daga;
Sérsniðnar lausnir:
Frá kröfusamskiptum → lausnarhönnun → sýnishornsprófun → fjöldaframleiðslu, er allt ferlið stutt af sérstökum tæknilegum tengilið;
Eftir-aðstoð við sölu:
Veitir leiðbeiningar um uppsetningu vöru, 1-árs ábyrgð (að undanskildum tjóni af mannavöldum) og skjót viðbrögð við bilunum.
Verksmiðjan okkar
Xuxin Automation: Your Premier One-Stop Manufacturer for High-Precision Motion Components
við sérhæfum okkur í rannsóknum og þróun og framleiðslu á sérsniðnum ó-stöðluðum blýskrúfum og -rætum. Með 13.000 m² háþróaðri---tækniaðstöðu okkar, afhendum við mjög áreiðanlegar iðnaðar sjálfvirknilausnir sem eru sérsniðnar að þínum krefjandi þörfum.
Framleiðslusvæði
Háþróaður búnaður
Reynt lið
Árleg framleiðsla
Af hverju að velja okkur?
Sérstakur ó-hefðbundinn sérsniðarmöguleiki
Innan-R&D:Faglega verkfræðiteymið okkar býr yfir áratuga djúpstæðri-þekkingu í blýskrúfu- og hnetaiðnaðinum.
Þróun á-eftirspurn:Hvort sem þú þarfnast sérhæfðra leiða, einstakra efna eða flókinna mannvirkja, bjóðum við upp á sérsniðna framleiðslu byggða á tækniteikningum þínum (PDF, CAD eða 3D módel).
Strangt gæðaeftirlit og framleiðsla
Há-nákvæm vinnsla:Með því að nýta flota okkar af 80 CNC vélum og nákvæmnisslípustöðvum tryggjum við að sérhver íhlutur nái nákvæmni í míkron-stig.
Heildarsamþætting aðfangakeðju:Frá hráefnisvinnslu og hitameðhöndlun til nákvæmnissmölunar og lokaskoðunar er öllu ferlinu lokið í-húsinu. Þetta end-to-end eftirlit tryggir stöðugan afgreiðslutíma og ósveigjanleg gæði.
Algengar spurningar
1. Sp.: Hvernig er hægt að forðast vandamálið með ójöfnu álagi þegar 2010 kúluskrúfan er sett upp?
A: Ójafnt álag hefur áhrif á líftíma þess og rekstrarhávaða. Við uppsetningu skaltu fyrst kvarða samsvörunina milli skrúfuskaftsins og stýrisbrautarinnar, halda villunni innan hæfilegs sviðs; á sama tíma skaltu ganga úr skugga um að hnetuflans og vinnuborð séu tryggilega fest til að koma í veg fyrir að skrúfur losni eftir langvarandi notkun. Ef það er marktækur munur á sléttleika og engin-álagshreyfing eftir samsetningu, athugaðu aftur nákvæmni samsetningar og stilltu flatneskju á festingaryfirborði stuðningssætisins.
2. Sp.: Hvers vegna gerir 2010 kúluskrúfan mikinn hávaða meðan á notkun stendur? Hvernig er hægt að leysa það?
A: Líklega er orsökin ófullnægjandi smurning, skemmdir kúlur eða aðskotahlutir sem komast inn. Fyrst skaltu hreinsa skrúfuna og hnetuna af óhreinindum, þvo vandlega með steinolíu og þurrka það þurrt; ef kúlurnar eru slitnar eða skemmdar skaltu skipta um þær og tryggja að þvermálsskekkja nýju boltanna sé innan við 0,01 mm; til daglegrar notkunar, veldu viðeigandi smurolíu-notaðu litíum-feiti fyrir lágan-hraða og samsvarandi stýriolíu fyrir háan-hraða atburðarás, en bætið við hlífðarhlíf til að koma í veg fyrir að erlent rusl komist inn.
3. Sp.: Hvernig ætti að stilla forhleðslu 2010 kúluskrúfunnar?
A: Mælt er með því að stilla forhleðsluna á 5%-10% af metnu kraftmiklu álagi, sem samsvarar algengu forhleðslusviði um það bil 417N - 1090N. Fyrir tvöfalda-hnetubyggingu skaltu stilla axial tilfærsluna á milli hnetanna tveggja með því að breyta þykkt shims til að stilla forhleðsluna; fyrir eina-hnetubyggingu með úthreinsun eða lítilsháttar sliti er hægt að nota bolta með stærri þvermál til að endurheimta hana; fyrir mikið slit ætti að skipta um alla skrúfuhnetusamstæðuna.
4. Sp.: Hvaða hlaupahraða hentar 2010 kúluskrúfan fyrir? Hvernig ætti að meðhöndla ofhitnun meðan á-háhraða stendur?
A: Það er hentugur fyrir miðlungs- til há-straumatburðarás og mikil hreyfiskilvirkni þess getur uppfyllt-háhraða notkunarþörf leturgröftuvéla, CNC véla o.s.frv. Ef ofhitnun á sér stað við há-hraða notkun, athugaðu fyrst smurninguna, skiptu yfir í ISO VG32- sjálfvirka smurhraðsolíu með hágæða smurhraðasamhæfðri olíu. kerfi; ef ofhitnun er viðvarandi, fínstilltu rekstrarfæribreytur til að draga úr snúningshraða, eða notaðu loftkælingu til að aðstoða við hitaleiðni.
maq per Qat: 2010 kúluskrúfa, Kína 2010 kúluskrúfa framleiðendur, birgjar, verksmiðja
